Notre laboratoire

 

 

Laboratoire d'analyse des matériaux

1. Présentation du laboratoire :

Le laboratoire d'analyse des matériaux comprend principalement un titrateur potentiométrique automatique, un spectromètre d'émission à plasma à couplage inductif et d'autres équipements et instruments.

2. Principaux éléments d'analyse :

Le laboratoire d'analyse des matériaux est principalement utilisé pour l'analyse qualitative, semi-quantitative et quantitative des éléments majeurs et traces dans divers matériaux des batteries au lithium.

3. Les principaux paramètres techniques de l'équipement :

Vitesse d'analyse : supérieure ou égale à 70 éléments ou raies spectrales par minute ;

Consommation d'échantillon : < 2ml, détermination de plus de 70 éléments ;

La dynamique linéaire de la raie spectrale mesurée : supérieure ou égale à 106 ;

Précision : RSD inférieur ou égal à 0,5 % pour dix déterminations répétées ;

Stabilité : La stabilité à long terme RSD < 1,0 % pour une mesure continue de 4 heures ;

Limite de détection : (Zn)<0.20ug/L

 

Laboratoire de Physique et Chimie des Matériaux

Le laboratoire physique et chimique des matériaux est principalement un lieu d'analyse et de test de la densité, de la dureté et d'autres indicateurs physiques et chimiques des matériaux. Le laboratoire comprend principalement des équipements tels qu'un densimètre de prise, un densimètre de compactage, un testeur d'humidité, un testeur de traction et un analyseur de taille de particules laser.

2. Principaux éléments d'analyse :

Le laboratoire physique et chimique des matériaux est principalement utilisé dans l'analyse de la densité, de la porosité, de la taille des particules, de l'humidité, etc. de divers matériaux de batteries au lithium.

3. Les principaux paramètres techniques de l'équipement :

Reproductibilité meilleure que 1 %

Plage de mesure 0.01~3500 μm

Résolution meilleure que 0.01 μm

 

Laboratoire d'essais de performance

1. Le but de l'expérience :

Le test de performance de la batterie au lithium est basé sur les exigences standard nationales, utilisées pour le test de performance de la batterie.

2. Exigences d'essai standard :

un. L'objet à tester est le système de batterie.

b. Tous les systèmes de contrôle de l'objet à tester doivent être en état de fonctionnement pendant le test ;

c. Le taux de courant de décharge est de 1C ou déterminé par négociation entre les deux parties, jusqu'à ce que le système de gestion de la batterie fonctionne ou que le test soit arrêté lorsque les conditions requises sont remplies ; après le test, observer pendant 2 heures.

d. Le taux de courant de charge est de 1C ou déterminé par les deux parties par voie de négociation. Chargez jusqu'à ce que le système de gestion de la batterie fonctionne ou arrêtez le test lorsque les conditions requises sont remplies : Après le test, observez pendant 2 heures.

F. Exigences expérimentales : les résultats d'essai réels prévaudront.

 

Laboratoire de trempage

1. Le but de l'expérience :

Le test d'immersion en eau de mer des batteries au lithium est basé sur les exigences de la norme (GB/T 38031-2020 Exigences de sécurité pour les batteries de traction pour les véhicules électriques) et est utilisé pour le test de sécurité de la résistance à l'immersion en eau de mer des batteries de véhicules électriques. .

2. Exigences d'essai standard :

(1) L'objet à tester est la batterie ou le système.

(2) L'objet à tester est connecté au faisceau de câbles, aux connecteurs et aux autres pièces selon la méthode de connexion de l'ensemble du véhicule, et l'une des deux méthodes suivantes est sélectionnée pour le test :

a) Méthode 1 : L'objet à tester est placé dans une solution de chlorure de sodium à 3,5 % (fraction massique) pendant 2 heures dans le sens d'assemblage du véhicule réel, et la profondeur de l'eau doit être suffisante pour immerger l'objet à tester ;

b) Méthode 2 : Les sujets de test doivent être testés conformément à la méthode et à la procédure décrites au 14.2.7 de GB/T4208 2017. L'objet à tester est entièrement immergé dans l'eau conformément à l'état d'installation spécifié par le fabricant. Pour les objets d'essai d'une hauteur inférieure à 850 mm, le point le plus bas doit être à 1 000 mm sous la surface de l'eau ; pour les objets d'essai d'une hauteur égale ou supérieure à 850 mm, le point le plus élevé doit être à 150 mm sous la surface de l'eau. La durée du test est de 30min. La différence entre la température de l'eau et la température de l'objet à tester n'est pas supérieure à 5 mm.

Sortez la batterie de l'eau et observez-la pendant 2 heures à la température de l'environnement de test.

(3) Exigences d'essai : l'essai d'immersion dans l'eau du bloc-batterie ou du système doit répondre à l'une des exigences suivantes :

a) Selon la méthode 1, il ne devrait y avoir ni incendie ni explosion ;

b) Effectuez selon la méthode 2. Après le test, il doit répondre aux exigences de la norme IPX7 et il ne doit y avoir aucune fuite, rupture de coque, incendie ou explosion. La résistance d'isolation après le test ne doit pas être inférieure à 100Q/V.

 

Laboratoire de protection IP

1. Le but de l'expérience :

Le test de protection IP de la batterie au lithium est basé sur les exigences standard (GB 4208 -2017 niveau de protection du boîtier (code IP)) et est utilisé pour tester le niveau de protection contre la poussière et l'eau des batteries.

2. Exigences d'essai standard :

(1) L'objet à tester est la batterie ou le système.

(2) Reportez-vous au tableau 7 "Méthodes de test pour empêcher l'entrée de corps étrangers solides" au chapitre 13.1 et au tableau 8 "Méthodes de test d'étanchéité et conditions de test principales" au chapitre 14.1 du GB4208-2017 Niveau de protection du boîtier (code IP ) Standard.

(3) Exigences expérimentales : calibrez le niveau de protection IP correspondant en fonction de la situation de test réelle.

3. Les principaux paramètres techniques de l'équipement :

Appareil de test antipoussière P5X-6X

(1), quantité de poussière : 2-4kg/m3 ;

(2), vitesse de l'air :<2m/s;

(3) La pression du système d'échappement : le degré de vide ne dépasse pas 200 kpa ;

(4) Structure : structure entièrement fermée, le moteur puissant fait circuler l'air intérieur pour entraîner la poussière à suspendre ;

(5) Configuration du système de vide : générateur de vide, débitmètre, vacuomètre, dispositif de survitesse.

 

Laboratoire incendie

1. Le but de l'expérience :

L'essai au feu de la batterie au lithium est basé sur les exigences de la norme (GB/T 38031-2020 Exigences de sécurité pour les batteries de traction pour les véhicules électriques) et est utilisé pour l'essai de sécurité incendie externe du système de batterie.

2. Exigences d'essai standard :

(1). L'objet à tester est la batterie ou le système.

(2). La structure de carrosserie qui protège la batterie ou le système peut participer à l'essai au feu. La température de l'environnement de test est supérieure à 0 C et la vitesse du vent n'est pas supérieure à 2,5 km/h.

Pendant le test, la taille de la plaque plate contenant de l'essence dépasse la taille de projection horizontale de l'objet à tester de 20 cm, mais ne dépasse pas 50 cm. La hauteur de la plaque plate ne dépasse pas 8 cm au-dessus de la surface de l'essence. L'objet de test doit être centré. La distance entre le niveau de liquide d'essence et le bas de l'objet à tester est fixée à 50 cm, ou la hauteur depuis le sol du bas de l'objet à tester lorsque le véhicule est déchargé. Remplissez le fond de la casserole avec de l'eau. L'essai au feu extérieur est divisé en quatre étapes :

a) Préchauffage. Allumez l'essence à un endroit à au moins 3 m de l'objet à tester, et après 60 secondes de préchauffage, placez le carter d'huile sous l'objet à tester. Si la taille du carter d'huile est trop grande pour être déplacée, l'objet à tester et le support peuvent être déplacés.

b) combustion directe. Les sujets de test ont été directement exposés aux flammes pendant 70 secondes.

c) Combustion indirecte. Placez un diviseur réfractaire sur le carter d'huile. Les sujets de test ont été testés dans cet état pendant 60 secondes. Ou continuer à être directement exposé à la flamme pendant 60 secondes après accord mutuel. La cloison réfractaire est constituée de briques réfractaires standards, et peut également être réalisée avec des matériaux réfractaires en référence à cette taille.

d) Éloignez-vous du feu. Retirez le carter d'huile ou l'objet à tester et observez à la température de l'environnement de test pendant 2 heures ou la température de surface de l'objet à tester descend en dessous de 45C.

3. Conditions expérimentales : Il n'y a aucun phénomène d'explosion dans la batterie ou le système. S'il y a une flamme, elle doit être éteinte dans les 2 minutes suivant le retrait de la source d'incendie.

 

Laboratoire d'extrusion

1. Le but de l'expérience :

Le test d'extrusion de batterie au lithium est basé sur les exigences de la norme (GB/T 38031-2020 Safety Requirements for Traction Batteries for Electric Vehicles) et est utilisé pour les tests de sécurité d'extrusion de pack de batterie ou de système.

2. Exigences d'essai standard :

(1) L'objet à tester est la batterie ou le système.

(2) Effectuez l'essai selon les conditions suivantes :

a) Forme de plaque extrudée (choisir une des deux plaques extrudées suivantes) :

- un corps semi-cylindrique avec un rayon de 75 mm pour la plaque extrudée, la longueur (L) du corps semi-cylindrique est supérieure à la hauteur de l'objet à tester, mais pas supérieure à 1 m ;

——La taille de la plaque extrudée est de 600 mm X 600 mm (longueur X largeur) ou moins, le rayon des trois demi-cylindres est de 75 mm et la distance entre les demi-cylindres est de 30 mm ;

b) Direction d'extrusion : direction z et direction v (la direction de conduite de la voiture est la direction de l'axe x, et l'autre direction horizontale perpendiculaire à la direction de conduite est la direction de l'axe v). Afin de protéger la sécurité de l'opération de test, elle peut être effectuée séparément sur deux tests d'objets à tester ;

c) Vitesse d'extrusion : pas plus de 2 mm/s ;

d) Degré d'extrusion : arrêtez l'extrusion lorsque la force d'extrusion atteint 100 KN ou que la déformation de l'extrusion atteint 30 % de la taille globale de la direction d'extrusion ;

e) Maintenez pendant 10 minutes.

Après avoir terminé les étapes de test ci-dessus, observez à la température de l'environnement de test pendant 2 heures.

Exigences expérimentales : Il n'y a pas d'incendie ou d'explosion dans le bloc-batterie ou le système.

 

Laboratoire haute et basse température

1. Présentation du laboratoire :

La salle d'essai à haute et basse température comprend principalement une boîte d'essai à température et humidité constantes (testeur de température et d'humidité programmable), un four de précision à haute température et d'autres équipements et instruments. Les essais à haute et basse température sont une méthode utilisée pour déterminer le stockage, le transport, l'utilisation et l'adaptabilité des produits dans des climats à haute ou basse température. La sévérité du test dépend de la température et de la durée d'exposition à des températures élevées ou basses.

2. Principaux éléments de test :

(1), échantillons sans dissipation thermique et échantillons de dissipation thermique ;

(2), test d'humidité à haute température et test de séchage à haute température;

(3), test de mutation de température et test de gradient de température ;

(4), pas de test de circulation d'air forcé et de test de circulation d'air forcé ;

3. Les principaux paramètres techniques de l'équipement :

Plage de température : -50 degré -180 degré

Précision du contrôle de la température : 0.1C

Plage d'humidité : 20-98 % HR

Plage de tolérance de température : ± 2 degrés